Компания «Норильский никель» при строительстве комплекса для улавливания серы на Надеждинском металлургическом заводе в Норильске заместила 132 единицы импортного оборудования и деталей. Об этом заявил вице-президент компании по федеральным и региональным программам Андрей Грачев на конгрессе «Инновационная практика: наука плюс бизнес».

«У нас есть Серная программа, которая предусматривает кардинальное снижение выбросов в Норильске: в 2026 году — это 45%, дальше уже порядка 95-97%. И когда мы реализовывали этот проект, мы столкнулись с тем, что у нас 132 наименования деталей, оборудования фактически должно быть импортозамещено», — сказал Грачев.

По его словам, компания обратилась в Минпромторг, который очень хорошо помог, но «Норникелю» пришлось во многом опираться на собственные силы. При этом использовались научные разработки прошлых лет.

Технологии, принятые для «Серной программы», позволяют улавливать не менее 99% диоксида серы на основных плавильных агрегатах, на которых они применены, и учитывают особенности рудной базы Норильского промышленного района, применяемые пирометаллургические процессы, а также логистические ограничения Норильска (отсутствие внешнего ж/д сообщения, ограниченный период навигации по Енисею, межнавигационный период, при котором есть только авиасообщение, условия логистики по Северному морскому пути). Утилизация диоксида серы происходит с получением серной кислоты и ее последующей нейтрализацией известняком с производством гипса.